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激光焊接机金属材料特性及影响

日期:2024/12/22 1:55:32 作者:华驰激光 阅读数:508

焊接材料是影响金属激光焊接机焊接效果的重要因素。因此,分析焊接材料的焊接特性尤为重要。常见的金属焊接材料主要有镀锌板和不锈钢(奥氏体不锈钢)。

激光焊接机金属材料特性及影响(一)

激光焊接材料之-镀锌板。

激光焊接机金属材料特性及影响(二)

锌的气化温度(903℃)远低于钢的熔点(1535℃)。在焊接过程中,锌蒸汽使焊缝产生严重的气孔和咬边。当搭接区镀锌层厚度小于5~10毫米时,可采用激光焊接。只有当镀锌层厚度达到10~20毫米时,才能保证防腐性能。

激光焊接机金属材料特性及影响(三)

激光焊接材料——奥氏体不锈钢。

激光焊接机金属材料特性及影响(四)

奥氏体不锈钢的焊接性能一般较好,其导热系数仅为碳钢的1/3,吸收率略高于碳钢,焊接熔深约为普通碳钢的5~10%。激光焊接热输入小,焊接速度高,非常适合Cr-Ni系列不锈钢的焊接。激光焊接奥氏体不锈钢的热变形和残余应力相对较小。采用其他常规焊接方法时,奥氏体不锈钢会产生比碳钢大50%的热膨胀。

激光焊接材料-铁素体不锈钢。

韧性和延展性高于其他焊接方法。在熔化焊接过程中,马氏体相变和晶粒粗化降低了接头强度和耐腐蚀性,但激光焊接的影响低于常规焊接。与奥氏体和马氏体不锈钢相比,激光焊接铁素体不锈钢产生的热裂纹和冷裂纹倾向最小。

激光焊接材料-马氏体不锈钢。

在不锈钢中,马氏体不锈钢的焊接性最差,焊接接头通常硬而脆,并且有冷裂倾向。当焊接碳含量大于0.1%的不锈钢时,预热和回火可以减少裂纹和脆性裂纹的倾向。

激光焊接材料-合金钢。

在许多应用中,包括飞机发动机和汽车变速器,激光经常用于焊接,许多应用可以在常温下焊接。由于合金钢的特性,容易产生冷裂纹,因此低杂质、低碳含量对焊接质量的影响非常重要。

激光焊接材料之-铝合金。

铝合金激光焊接需要相对较高的能量密度:铝合金反射率高;铝合金导热系数高。

从1系列到5系列的铝都可以实现激光焊接,但是由于合金元素的不同,工艺上也有一些差异。由于铝合金含有硅、镁等挥发性元素,焊缝中容易出现更多的气孔。液态铝粘度低,表面张力低。因此,焊接铝时,必须密切注意焊接熔池,以防止液态铝在熔池中溢出,这可以通过接头设计或不熔透来解决。

激光焊接材料之-钛及钛合金。

激光焊接可以获得高质量和良好塑性的焊接接头。钛对氧气、氢气、氮气和碳原子引起的间隙脆化非常敏感,特别注意接头。