激光焊接钛

激光焊接是焊接钛的理想选择。如果零件清洁和气体盖板处理得当，该过程将以合理的成本产生高质量的焊接。通常，激光焊接熔深可达到0.325“钛。

钛是一种轻质金属，具有优异的耐腐蚀性和任何金属元素的最高强度 - 密度比。它是许多应用的理想材料，从超轻型航空航天零件到人造关节再到植入式医疗设备。

钛具有两种性能，极大地影响其可焊性：1)钛与氧气结合具有很强的化学亲和力; 2)钛与任何其他化学品结合不具有很大的亲和力。

在钛焊接过程中，有两种基本方法可以操作激光，可以是一系列脉冲，也可以是连续光束。

在焊接过程中以10-1000Hz之间的频率接通和断开脉冲激光束，使得能量以一系列离散脉冲施加到连接区域。工件在梁下移动，其结果是重叠的离散焊缝，形成连续的焊缝。梁的脉冲特性确保流入焊缝周围区域的能量不会过多，从而最大限度地降低了部件热变形的可能性。

在连续波激光焊接中，梁被施加稳定状态，并且在工件移动时移动穿过工件或保持静止。当前缘的钛熔化而后缘冷却时，产生钥匙孔型焊缝。为了避免零件的热变形，连续波激光器需要以每分钟25到100英寸的速度进给，这对于安全和精确的手动激光焊接来说太快了。

钛可以用脉冲或连续波焊接焊接。脉冲激光焊接对于需要最小热输入的浅焊缝是优选的。如果应用需要更大的穿透深度，则连续波激光焊接更合适。