近几年来，激光焊接机工艺技术几乎覆盖了所有的电子产品，如电脑、电视机、手机、数码相机以及许多电子元器件等;激光焊接工艺已经渗透到了制造业的各个领域，直接影响到产品的质量和生产成本。

在使用光纤激光焊接机生产过程中，要如何保证产品焊接工艺的统一呢?

影响激光焊接机的焊接工艺因素一般可概括为 ：焊接材料 、激光焊接机、工作台的的选配。

1、焊接材料：

激光焊接效果与被加工材料的光学特性、物理特性和机械特性有关。光学特性：包括材料的反射率、吸收率、透过率等;物理特性：包括热传导率、热扩散率、密度、比热、热容量、熔融液粘滞性、汽化温度等;机械特性：机械加工精度、应力强度、材料可焊性、工件清洁度等。

不同材料的物理特性和机械特性也会对焊接效果产生至关重要的影响;在点焊时，热传导率越大，焊接效果越好;在缝焊时，热传导率越小，焊接效果越好,根据不同的应用要求进行合理的选择。

同一种材料如铝，由于铝的纯度及所掺杂元素的不同，其材料型号不同，所造成的焊接效果也不同，相同型号的材料，来料批次不同，焊接效果也不尽相同;根据不同的情况来适当调节激光焊接机的功率波形来改善。

2、激光焊接机的选配

光纤激光焊接机的光学特性在打样时就可以确定，最初试制产品时就可以直观的确定焊接效果，目前在市场上的激光焊接机从控制特性上主要分为两大类：电流负反馈和激光功率负反馈。

电流负反馈是控制激光泵浦氙灯电流使其每次保持氙灯电流恒定的一种控制方式。

激光功率负反馈是在激光腔的输出端加一个光电检测器，将检测到的激光功率与所需的激光功率进行比较，进而控制氙灯泵浦电流大小的一种控制方式。

与电流负反馈控制相比，采用激光功率负反馈，输出激光能量的控制精度可以大大提高，尤其适合于大批量生产当中。

3、工作台的选配：

大规模大批量的生产中，需要采用自动工作台来提高生产效率，工作台的不同也会对焊接工艺产生很大的影响;工作台的选配在使用上来说，精度越高越好，但是精度越高的工作台其制作成本也越高，所以要选合适的工作台。是否使用保护气体，同样会对实际的焊接效果会产生很大的影响。

我们在实际使用光纤激光焊接机时，会出现各种各样的问题，要学会判别问题的出现和解决这些问题。