洗涤桶是洗衣机的关键元件，并且被洗涤剂容器包围。尽管洗衣机通常使用相同的设计原理，但此处使用的材料可能有所不同。

洗涤剂容器通常由塑料制成，尽管某些制造商更喜欢不锈钢洗涤剂容器。

滚筒采用穿孔的，蜂窝状或波纹状纹理设计，有助于优化水，清洁剂，运行时间和洗涤效果之间的相互作用。用于构造感光鼓的金属板，从内部到外部打有穿孔和开口，并不平坦。

使用激光焊接将金属板对焊到圆柱体中，然后通过扩展和固定前基座和底盘来创建最终的鼓形。

在激光焊接之前，必须修整钣金边缘的两侧，以确保牢固的焊缝连接(I型接缝)。

激光焊接可形成光滑的接缝表面

使用横剪或激光切割的板材被送入弯曲工位，成型为管子，然后推入焊接工位。在那里，使用激光(I型接缝)对接焊管。焊缝质量由光学传感器检查。运输系统仅将正确焊接的管送入钢桶生产中。

当使用激光焊接源时，清洗滚筒内部的对接焊板没有焊接飞溅物(接缝根部在滚筒的外部)，并且通过了所谓的“尼龙储存测试”。焊缝本身是“空白的”，几乎是不可见的，并且可以承受随后的扩展过程。

在激光焊接过程中，只有极少量的热量进入材料。这样就产生了视觉上完美的焊接部件，没有翘曲，并且可以承受较高的机械负荷。

通常，不需要对这种焊缝进行返工。

激光焊接技术的优势

少量热量进入材料，几乎没有部件翘曲

小热影响区

薄焊缝

美观，优质的“空白”焊缝

使用激光制造烘干机和洗衣机滚筒的优势

作为滚筒生产线的一部分，威尔技术专注于洗衣机或烘干机滚筒的中间产品：形成具有粗糙表面的滚筒，并周期激光焊接。

我们提供各种用于鼓制造的全自动和半自动解决方案概念。

在所有这些解决方案中，焊接可确保滚筒内部具有以下特性

高质量的表面(“光滑的接缝表面”)，无需覆盖焊缝。

激光对焊从接缝的开始到结束都提供了理想的接缝强度，因此在扩展过程中不会出现接缝裂纹。

修整，运输，模制和焊接的多个模块可提供多种生产选择。