修理工业模具和模具传统上是一项耗费时间和劳动力的任务，具有较长的交付周期导致生产延迟，这也有助于使维修极其昂贵。

用于制造模具和模具的大多数材料具有大量的碳和合金，使得材料难以按常规焊接并且易于冶金变性。熔焊是唯一可靠的技术，可以改善机械性能，从而延长模具和模具的使用寿命。

气体保护钨极电弧焊是最古老、最常用的修复方法。通常，所使用的设备是手动操作的，因此在修复复杂的几何形状和复杂零件时具有高度的便携性和灵活性。

缺点是需要高技能的操作员才能达到预期的效果。由于大多数模具和模具由热敏合金钢制成，因此必须进行预热和焊后热处理，以防止凝固，开裂和高残余应力。

激光模具焊接机

使用激光作为热源的材料沉积由于低热输出而优于传统工艺。

该过程仅涉及一个小的热影响区，可忽略不计的底切和非常小的焊接量。通过可控制的脉冲形状可以消除应力，从而产生无裂缝焊缝

低热量输出意味着大多数激光模具修复可以在不预热的情况下进行。由于激光焊接工艺的准确性和精确性，可以最小化额外的修复后阶段，例如回磨和再抛光。

降低后处理要求，缩短周期时间，提高零件质量，延长模具和模具寿命都是激光焊接的好处。另一个优点是激光操作员所需的学习时间减少，一天就能学会激光焊接模具修复!