铝板激光焊接机的优势
日期:2024/9/8 8:55:52 作者:华驰激光 阅读数:441铝合金是日常生活中最为常见的材料之一,铝合金有如下特点:重量轻、无磁性、低温性能好、耐腐蚀性能好、成形性好等,因此它被广泛应用在各种焊接结构产品中。在激光焊接机的焊接过程中会遇到一些难度,那么铝合金在激光焊接中有哪些难点?
第一点:合金表面易产生难熔的氧化膜,这就需要采用大功率密度的焊接工艺;
第二点:铝合金热导率大(约为钢的4倍),相同焊接速度下,热输入要比焊接钢材大2~4倍。因此,铝合金的焊接要求采用能量密度大、焊接热输入小、焊接速度高的高效焊接方法。
第三点:极易氧化。在空气中,铝容易同氧化合,生成致密的三氧化二铝薄膜,熔点高,远远超过铝及铝合金的熔点。氧化铝的密度3.95-4.10g/cm3,约为铝的1.4倍,氧化铝薄膜的表面易吸附水分,焊接时,它阻碍基本金属的熔合,极易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷,引起焊缝性能下降。
第四点:易产生气孔。铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢,由于液态铝可溶解大量的氢,而固态铝几乎不溶解氢,因此当熔池温度快速冷却与凝固时,氢来不及逸出,容易在焊缝中聚集形成气孔。氢气孔难于完全避免,氢的来源很多,有电弧焊气氛中的氢,铝板、焊丝表面氧化膜吸附空气中的水分等。
第五点:焊缝变形和形成裂纹倾向大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大两倍,易产生较大的焊接变形的内应力,对刚性较大的结构将促使热裂纹的产生。
铝合金连续激光焊接机三大独特优势:
一、激光束能量密度高,焊接速度高,在非加工部位或轻微影响无影响,无热变形;
二、效率高,无工具磨损,节省耗材,速度常规焊字的8-10倍,能长时间工作,发热量低,无污染;
三、体积小巧,操作方便,省人工,效率高,焊点牢固美观,高效地实现转型,是一个非常灵活的方式焊接;
连续激光焊接机在铝合金加工上还是起到了很重要的环节,据市场调查分析现已有70%的加工厂家采用连续激光焊接机进行生产加工,且效果显著。铝合金焊接有难点,但焊接困难可克服,优点突出,利大于弊。华驰机械通过自主研发生产的铝合金激光焊接机具有焊接效率高、热影响区小、焊缝美观牢固等优势,是焊接铝合金材料的理想机型。欢迎咨询。