点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。激光点焊接机的工作原理是通过两个电极发生瞬间的短路的电流从而变成了温度和压强都很高的环境，使钢板被熔化，并会在冷却的过程当中产生结晶，把两块钢板结合在一起。

这种方法的好处就是能将很多层的钢板进行焊接，还会组成结合，但是不足的就是因为不能很好的掌控在焊接的过程当中生成的热量和压力，使得在焊接之后的钢板在冷却的时候需要更长的时间，很容易发生热应力的变化，要是为了避免发生热应力的改变而降低它的压力和热量，就容易生成焊不透的状况。

简单来说激光焊接机是将两块相同材质的工件进行焊接处理，使它变成一个整体，比如钢板焊接，焊接的过程实质上就是将钢板进行加热，使钢板的材质被高温被液化。激光焊接机的焊接方式是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，激光焊接机主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

而且在冷却的过程当中，两块材质被重新凝结成一个整体，在这个焊接的过程当中，加热和冷却的时间是非常重要的，由于它们的时间不同，钢板的凝结之后的晶体能分成很多品种。

总体来说，激光焊接机加热和冷却这两个过程的速度越快，就对改变钢板原本的性质越小，反之则越大，由于焊接导致的特性改变的越少，越符合高精度高要求的焊接加工需求。